理士铅酸蓄电池负板栅铜网电镀铅技术研究

理士蓄电池铜网在其生产及成型过程中，表面沾染油类物质不可避免，电镀时必须首先进行脱脂（即除油）处理，否则电镀时要么铅难以镀上，要么镀层结合力差易脱落。

 

    常用的脱脂方法有化学脱脂、有机溶剂脱脂、电化学脱脂、擦拭脱脂和超声波脱脂等。化学脱脂是利用热碱液对油脂的皂化和乳化作用除去皂化性油脂，利用表面活性剂的乳化作用除去非皂化性油脂。碱液中氢氧化钠含量不宜过高。碱液脱脂只能皂化动植物油脂，若铜网上含有矿物油脂，须加入皂粉、OP乳化剂等表面活性剂以除之。

 

    超声波脱脂是利用超声波振荡的机械能使脱脂液中产生数以万计的小气泡，在形成生产和闭合时产生强大的机械力，使物件表面黏附的油脂、污垢迅速脱离，从而加速脱脂过程，使脱脂更彻底。使用超声波脱脂时脱脂液温度和浓度不可过高，否则会阻碍超声波的传播，降低脱脂能力。铜网脱脂采用碱液脱脂和超声波脱脂相结合的方法。超声波装置安装在碱液槽壁间，超声波的使用可降低碱液浓度和温度，既能节约能源，又能保护铜网免受腐蚀，脱脂效果也好。

 

    铜网脱脂后必须充分清洗，以免将碱液带入下道工序，影响浸蚀效果。